冠军蓄电池NP65-12 原厂原装正品

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冠军蓄电池产品特性:
　　1,**前的设计理念
　　采用新的集成功率元器件及dsp技术,大幅降低了体积champion志成冠军蓄电池np24-12 12v24ah及重量。同时,新的设计理念采用高密度表面处理,简化电路,减少接点及联线,不但降低电磁干扰,还提高ups可靠性。
　　2,在线式双重变换技术
　　**了高质量电源的持续供应,电网上任何形式的干扰,被彻底滤除,输出波形是经过重组再生的**正弦波；电池仅用作后备电源考虑。
　　3,宽广的输入电压范围
　　pulsar dx具有宽广的输入电压范围,范围从179-275伏,能保持正常电压输出,较大地减少了转换到电池供电的机会,充分延长电池寿命。
　　4,高性能的电池充电器
　　pulsardx充电器是均浮充二段式的充电设计,可对电池快速充电,并提供充放电保护,延长电池寿命；电池低电压保护,防止电池因过茺放电造成*性损坏；功率因数校正,提高了能源的利用率,并与发电机完全兼容。
　　5,灵活性和扩展性
　　后备时间:从10分钟到数小时
　　pulsardx可以连接长延时电池组到ups,而不会干扰ups电源的正常工作,也可采用长延时充电器,使ups在满负载条件下,提供长达8小时的后备时间。
　　ups发展到现在，市场上有着各种各样的机型，其中工频机、高频机、模块化机型是目前ups市场上常见的三种机型，本文从基本原理及应用特点介绍这3种机型，进行各项指标对比，以供用户选型参考。
　　随着自动化、信息化地不断发展，各行业对电力需求越来越旺盛，对电力保护要求越来越高，模块化ups作为**供电稳定性和连续性的重要设备，已广泛应用到各个领域。
　　ups发展到现在，市场上有着各种各样的机型，其中工频机、高频机、模块化机型是目前ups市场上常见的三种机型，本文从基本原理及应用特点介绍这3种机型，进行各项指标对比，以供用户选型参考。
　　在说工频机高频机之前，我们先明确下高频机、工频机的定义。国外没有高频机工频机的说法，他们定义有变压器型和无变压器型ups，即transformerups和transformer－lessups。国内以整流器的调制频率来区分，整流器的调制频率为工频（50hz）调制的，定义为工频机，整流器采用高频（上千hz）调制的，定义为高频机。
　　另外ups从外形结构上来区分的话，有机架式（racktypeups）、模块化（modularups）和塔式（towertypeups）机型。这个相对比较好理解，便于安装在标准服务器或网络机柜里面结构的ups称为机架式ups，功率单元、旁路切换单元采用模块化结构组成的机型称为模块化ups，整流逆变均是按规定功率设计的整体机型称为塔式机型。通常所说的高频机和工频机指塔式机型，机架式ups只是把小功率（小于20kva）的塔式机型的物理结构调整以适合机架安装，本文不对机架式ups进行对比分析。
　　一、工频机
　　工频ups即基于变压器输出的ups，使用scr晶闸管器件作为整流器元件，整流器调制工作频率与电网频率（50hz）一致，这种机型称为工频机。工频ups由整流器、逆变器、静态旁路、维修旁路、输出变压器组成。输出变压器是ups的必要组成部分，起升压作用。因为ups的整流、逆变的两次变换均为降压环节（scr的管压降），所以在ups输出之前必须有一个环节用于升压，这个输出变压器就是用来实现这一功能的。
　　常见工频机有2种机型，6脉冲工频整流和12脉冲工频整流机型，原理图如下:
　　12脉冲整流工频机是在6脉冲的基础上再增加1个6脉冲整流器和一个移相变压器，这样能够带来更优的整流参数指标，与比6脉冲整流相比，12脉冲整流在输入功率因数和谐波电流thdi参数指标上有明显优势，其指标对比如下:
　　目前工频机在市场上逐渐萎缩，特别是在数据中心和通讯机房，已champion志成冠军蓄电池np24-12 12v24ah经逐渐被高频机、模块化ups所代替。工频机也有其自身特点，在工业领域，尤其是石油石化、化工、高端制造等行业，工频机仍然是主角，在整个ups行业，工频机市场占有率保持在30％以上。
　　二、高频机
　　高频机又有3种常见类型，在90年代后期，一种在scr整流后端增加boost升压斩波电路，将直流提升到ups输出所需的电压，从而省掉了输出变压器。可以简单理解为以直流升压取代了之前工频ups变压器的交流升压，这样不但成本更低，把ups体积和重量大大降低，可以说是ups内业重大技术革新。这种无变压器的ups，虽然整流器的前半部分仍然scr器件，但其整流后半部分包含igbt高频升压斩波电路，从国内的定义上来看，这也属于高频机。目前这种boost升压斩波高频机型已越来越少，只有一些中小功率ups会继续采用。
　　随着电力电子功率器件和ups控制技术的不断发展，先后出现全igbt机型和全igbt＋输出隔离变压器机型，即igbt整流＋igbt逆变无变压器机型和igbt整流＋igbt逆变有变压器机型，其整流器采用高频调整方式，调制频率一般都是上千hz。
　　根据整流器调制频率定义的ups机型，3种的高频机的原理图如下:
　　高频机大的特点是无变压器，体积小重量轻，功率密度大，整机效率高，输入谐波电流小，因此其发展前景更被看好，高频化是电力电子发展的趋势。但从应用情况来看，高频机在环境适应性和抗冲击能力上仍然不及成熟度更高的工频机。
　　随着社会供电环境对绿色电源和节能降耗的产品需求不断增加，高频igbt整流ups技术有了很大发展，igbt器件的可靠性和稳定性也有了很大的发展，到现在已经越来越多的用户选择高频机，特别是在数据中心领域、金融、通讯领域高频机已是用户机型。
　　三、模块化机型
　　模块化ups是把高频ups的功率部分单独做成一个个功率模块，然后每个模块并联输出，另外旁路切换模块和控制单元也做成模块单元，这样整台ups就是一个个模块叠加而成。模块化ups大的特点是，功率部分很*实现冗余功能，只要ups带载功率富余量大于单个模块功率，ups功率部分即可实现“n＋1”冗余，从而提高ups供电的可靠性。模块化ups还有个好处就是可用性高，当某个模块故障时，直接更换模块，维修时间非常短，维修非常方便。另外，模块化ups还经常提到“边成长边投资”的模式，即用户可以在初始建设时购买较少的功率模块，在业务增长用户设备增加后再购买功率模块进行ups扩容。模块化ups的原理结构图如下:
　　在高频机出现不久后，模块化ups就应运而生，模块化ups从理论上来说也是高频机的一种，只是其结构与普通高频塔式机型差别较大。模块化ups对并联控制技术要求比较高，早期的模块化ups故障率偏高，每次维修更换模块成本不低，因此选择模块化ups的用户很少，不是市场的主流。但随着并联控制技术逐渐成熟，模块化ups可靠性逐渐提高，而其高效率和高可用性的特点逐渐被市场认可，尤其是**携模块化ups重现ups市场，*带动模块化ups高速发展，其市场占有率直线上升，特别是在idc信息机房、金融等领域，已和高频塔式机不分上下。
　　四、三种机型的比较
　　工频机、高频机、模块化ups三种机型各有各的特点，我们从成熟度高、可扩展性、冗余性、整机效率、输入谐波、pf指标、占地面积、快速维修等多方面进行比较:
　　把三种机型比较列表转换成雷达图，如下:
　　工频机、高频机、模块化机型是目前ups市场上常见的三种机型，其各有各的特点，满足不同类型的客户。不同类型的用户，有其自身的应用环境特点及其负载特性，作为厂家我们站在客户应用的角度来选择适合用户的机型，而不是单纯从技术层面看哪种机型技术**。ups解决的是用电可靠性，**不一定合适。作为使用者，应该从自champion志成冠军蓄电池np24-12 12v24ah身的角度，来选择优的方案，从而确定适合自己的ups机型

冠军蓄电池的容量定义一般用20小时放电率（C10）的安时数代表电池额定容量的大小，即在25℃下以恒定电流放电20小时至终止电压（1.75V/单格），该电流的20倍即为电池的容量，一般用AH数表示。例如，12V/100AH的电池是指该电池能够以5A（0.05C）的电流恒定放电至终止电压10.5V，可连续放电20小时。另外要注意，电池放电时间与放电电流不是线性关系，如100AH电池以100A的电流放电支持不了1个小时，只有数十分钟；而以1A的电流放电，则会**出100小时（不推荐如此方式放电）。
电池本身存在质量问题或者因为使用不当，都会使电池的实际容量下降、内阻增大，甚至会发生严重事故，危及UPS的正常运行和不停电功能的正常发挥。下面，简要说明蓄电池的几种常见故障的具体表现。
1、电池失水
电池是在“贫液”状态下工作的，其电解液完全储存在电极和多孔的隔膜之中，一旦电池失水，其容量就要下降，当水量损失达到3.5ml/AH时,电池容量会降至初始容量的75%以下,当水损失达25%时,电池寿命就会终止.
控制电池使用环境温度、电池的充电电流及充电电压、采用整体阀结构并选择合理的开闭阀压力、采用无锑板栅合金技术降低析氢过电位、提高密封反应效率等措施对防止电池失水是有效的。
2、电池槽变形
一旦电池壳体变形，就会使较板靠的不紧，电解液也就不能充分发挥作用，使电池内阻增大，放电容量减小。
电池槽变形的原因主要是电池内部温度过高造成的。在使用过程中应控制电池使用环境温度，控制电池的充电电流及充电电压，防止电池过充，同时采用ABS材料和设计合理的装配压力也很重要。
3、电池漏液
电池较柱旁出现爬酸现象将会使连接线受到腐蚀，或增加较柱与连接条的接触电阻，严重时还会影响供电系统的其他设备．
电池漏液现象主要是由电池设计和制造水平较低或原材料使用不当引起的．为了防止电池漏液现象的发生，应在生产工艺中改进较柱密封技术，采用优质较柱密封胶和ABS槽盖热封技术．
4、电池容量不足
由于电池质量较差，虽然其初始容量可以达到设计额定值，但用了不久，其容量就**下降，没有到规定的使用期，其容量已降至额定值的80％以下。造成电池容量不足的原因很多。其中，电池本身质量原因有：
1）正板删腐蚀变形或断裂；
2）电池原材料配置不当或不合格；
3）生产工艺条件控制不严；
4）正极活性物质软化脱落。
电池的使用条件和环境温度等因素有：
1）放电率过大；
2）环境温度过低；
3）环境温度高使寿命降低；
4）长期存储老化；
5）充电参数设置不当。
为了防止电池容量下降除了要正确使用与维护之外，当前技术**的电池生产厂家已经开始采用4BS铅膏技术和无锑板栅合金技术。4BS铅膏技术可有效的防止电池发生早期容量下降，而无锑板栅合金技术可改善板栅与活性物质之间的界面结构，提高电池的充电接受能力。
5、电池浮充电压均匀性差
在正常情况下单块电池的浮充电压与整组电池的平均值之差应不>50mV,造成浮充电压均匀性差这一现象的主要原因是生产工艺问题。
为了提高电池浮充电压均匀性，在生产过程中应该严格控制每道工序的偏差。
6、热失控
电池使用维护不当，致使恒压充电期间就会出现一种临界状态，此时电池的充电电流及温度会发生一种积累性的相互增强的作用，轻者会使电池槽变形，缩短电池寿命，重者还会殃及到整个电源系统的安全。
造成热失控的原因是多方面的：
1）电池内部发生气体复合反应（这本身就是热反应）使得电池温度升高，进而使浮充电流增加，析气速度加快，复合反应加剧；
2）电池本身是“贫液”式和紧装配结构设计，使电池内部散热困难；
3）电池环境温度过高，在较高温度下，温度每升高1度，单块电池电压下降约3mV,浮充电流相应增加，使电池温度进一步升高。
7、排气阀失效
排气阀有故障时其开阀压力就会发生变化，开阀压力增大时会引起电池槽变形，开阀压力变小时失水量就大，长此下去，会给电池组的均匀性带来不良影响。
排气阀失效的主要原因是生产用料和生产工艺问题。

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